اسڪريپ فوم پريس مشين جي تفصيلي وضاحت

اسڪريپ فوم پريس مشيناسٽائروفوم يا ٻين قسمن جي فوم جي فضلي کي ننڍڙن، وڌيڪ منظم شڪلن ۾ دٻائڻ ۽ ٺهڪائڻ لاءِ ٺهيل سامان جو هڪ خاص ٽڪرو آهي. هتي ان جي اجزاء ۽ عملن جي تفصيلي وضاحت آهي: اجزاء: فيڊ هاپر: هي داخلا جو نقطو آهي جتي ڪٽيل فوم يا فوم آف ڪٽ مشين ۾ داخل ڪيا ويندا آهن. هاپر ۾ اڪثر ڪري وڏي مقدار ۾ مواد کي گڏ ڪرڻ لاءِ هڪ وسيع افتتاح هوندو آهي. پريشر چيمبر: هڪ ڀيرو فوم مشين ۾ داخل ٿئي ٿو، اهو پريشر چيمبر ۾ منتقل ٿئي ٿو. هي هڪ مضبوط، بند جاءِ آهي جتي فوم کي ٺهڪائڻ لاءِ اعليٰ دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي. پسٽن/پريسنگ پليٽ: پريشر چيمبر جي اندر، هڪ پسٽن يا پريسنگ پليٽ فوم کي دٻائي ٿي. پسٽن عام طور تي هڪ ذريعي طاقتور هوندو آهي.هائيڊروڪيا مشيني نظام، مشين جي ڊيزائن تي منحصر ڪري ٿو.هائيڊولڪ سسٽم: ڪيتريون ئي فوم پريس مشينون فوم کي دٻائڻ لاءِ گهربل قوت پيدا ڪرڻ لاءِ هائيڊولڪ سسٽم استعمال ڪنديون آهن. هن سسٽم ۾ هائيڊولڪ پمپ، سلنڈر، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ايڪوميوليٽرز شامل آهن ته جيئن مسلسل دٻاءُ کي يقيني بڻائي سگهجي. ايجيڪشن سسٽم: ڪمپريشن کان پوءِ، فوم بلاڪ کي مشين مان هٽائڻ گهرجي. اهو اڪثر ڪري ايجيڪشن سسٽم استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي، جيڪو بلاڪ کي مشين جي پاسي يا هيٺان کان ٻاهر ڌڪي سگهي ٿو. ڪنٽرول پينل: جديد فوم پريس مشينون هڪ ڪنٽرول پينل سان ليس آهن جيڪي آپريٽرز کي مشين جي سيٽنگن کي ڪنٽرول ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون، جهڙوڪ ڪمپريشن جو وقت، دٻاءُ، ۽ ايجيڪشن. حفاظتي خاصيتون: آپريٽرز کي بچائڻ لاءِ، فوم پريس مشينون مختلف حفاظتي خاصيتن سان ليس آهن، جن ۾ ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ، انٽر لاڪ سوئچ، ۽ حرڪت ڪندڙ حصن جي چوڌاري حفاظتي گارڊنگ شامل آهن. آپريشن: فوم جي تياري: پريس ۾ فيڊ ڪرڻ کان اڳ، فوم جي فضول کي عام طور تي ننڍن ٽڪرن ۾ ڪٽيو ويندو آهي ته جيئن ان کي سنڀالڻ آسان بڻائي سگهجي ۽ وڌيڪ يونيفارم ڪمپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
لوڊنگ: تيار ڪيل فوم کي فيڊ هاپر ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي مشين جي ڊيزائن تي منحصر ڪري، اهو دستي طور تي يا خودڪار طريقي سان ڪري سگهجي ٿو. ڪمپريشن: هڪ ڀيرو فوم اندر هوندو آهي، پريسنگ پليٽ/پسٽن چالو ٿي ويندو آهي، فوم کي دٻائڻ لاءِ اعليٰ دٻاءُ لاڳو ڪندي ڪمپريشن تناسب خاص طور تي مختلف ٿي سگهن ٿا، پر حجم کي ان جي اصل سائيز جي تقريبن 10٪ تائين گهٽائڻ عام آهي. ٺهڻ: دٻاءُ هيٺ، فوم جا ذرڙا گڏجي ملندا آهن، هڪ گهاٽو بلاڪ ٺاهيندا آهن. ڪمپريشن جو وقت ۽ دٻاءُ آخري بلاڪ جي کثافت ۽ سائيز کي طئي ڪندو آهي. خارج ڪرڻ: گهربل ڪمپريشن تائين پهچڻ کان پوءِ، بلاڪ کي مشين مان ڪڍيو ويندو آهي ڪجهه مشينون شايدخودڪار چڪر جنهن ۾ ڪمپريشن ۽ ايجيڪشن شامل آهن، جڏهن ته ٻين کي هن قدم لاءِ دستي آپريشن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. ٿڌي ڪرڻ ۽ گڏ ڪرڻ: خارج ٿيل بلاڪ عام طور تي گرم هوندا آهن ۽ انهن کي محفوظ طريقي سان هٿ ڪرڻ کان اڳ ٿڌو ٿيڻ لاءِ ڪجهه وقت جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. انهن کي پوءِ اسٽوريج يا ٽرانسپورٽ لاءِ گڏ ڪيو ويندو آهي. صفائي ۽ سار سنڀال: ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي برقرار رکڻ لاءِ، مشين جي باقاعده صفائي ۽ سار سنڀال ضروري آهي. ان ۾ باقي فوم مٽي کي صاف ڪرڻ ۽ ڪنهن به ليڪ يا نقصان لاءِ هائيڊولڪ سسٽم جي جانچ ڪرڻ شامل آهي. فائدا: خلائي ڪارڪردگي: فوم فضول جي مقدار کي خاص طور تي گھٽائي ٿو، ان کي ذخيرو ڪرڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ آسان بڻائي ٿو. قيمت جي بچت: دٻيل فوم جي گھٽ مقدار ۽ وزن جي ڪري ٽرانسپورٽ ۽ نيڪال جي قيمت گھٽائي ٿي. ماحولياتي فائدا: فوم فضول جي ري سائيڪلنگ ۽ ٻيهر استعمال کي حوصلا افزائي ڪري ٿو، ماحولياتي اثر کي گھٽائي ٿو. حفاظت: لوز فوم کي هٿ ڪرڻ جي خطري کي گھٽائي ٿو، جيڪو هلڪو ۽ هوائي ٿي سگهي ٿو، امڪاني سانس جي خطرن جو سبب بڻجي ٿو.

اسڪريپ فوم پريس مشينون فوم فضول جي وڏي مقدار سان ڊيل ڪندڙ ڪاروبارن لاءِ اهم آهن، انهن کي فضول کي وڌيڪ موثر ۽ ذميواري سان منظم ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.